武砺石

• 经营目标与业务交付：制定经营目标及预算，管理 60 人团队，统筹业务交付、财务利润、招聘、绩效与渠道合作，推动业务从零起步，年度广告消耗达 3.8 亿元。
• LTC 与利润改善：主导线索到回款流程管理，优化客户结构、返点、退款、开票及追款机制，建立自运营团队并推进客户服务交付标准化，净利率由 0.5% 提升至 1.3%。
• 客户价值与驾驶舱：搭建销售与运营驾驶舱，以多平台开户、赛马运营、日维度消耗监控、预算预警和分钟级充值响应提升客户经营质量，客户单均产值提升 43%。

负责本地生活商家客户开发、经营分析、投放优化与经营诊断，累计新开 500+ 商家、维护 4700+ 商家（含 12 个连锁品牌），月均目标完成率 100%，两次获全国 PK 赛 Top 10，保持零客诉。

• 线索与过程管理：以多维表格实现线索及跟进过程可视化、自动化，线索管理效率提升 37%，转化率达 45%。
• 经营分析：分析 CTR、CVR、访购率等 70+ 项指标并形成可复用诊断方法；实施客户分层运营，广告消耗月均复合增长 16%，商家 GTV 月复合增长 27%。

在二手 3C B2B 交易平台快速增长阶段，管理 10–50 人团队，赋能数千人工厂，覆盖目标与组织节奏、渠道供给、风控成本、流程自动化、生产效率、质量及资产安全；在职两次晋升，获 2021 年度优秀员工（获奖率约 2%）。

• 目标管理与经营驾驶舱：将 OKR／KPI 拆解到周、月、季，以日报、周会、任务墙、异常通晒推动升级，未达事项复盘验证关闭，统一 6 个团队经营节奏，关键岗位目标达成率 91%；搭建 100+ 维度经营看板及产线健康度模型，支持多级下钻、异常预警和售后成本归因，为管理层、产线、运营、售后等团队提供决策支持。
• ISC｜产线搭建、履约拉通与产能提升：60 小时建站投产，电池损耗率由 17% 降至 3.2%；在 3 天内投产的约束下，统筹场地、动线、采购、招聘、培训及排产，组建 50 人团队，将流程拆成 5 大环节、105 个节点逐项验证，22 人在 48 小时内入职、3 小时完成培训，单台溢价 600 元以上，单周清理滞销设备 5000 台。另通过验机工序标准化、工具辅助及基础信息自动读取，将人均日验机量由 20 台提升至 60 台，支撑规模增长。
• ISC｜集团 1.8 万台设备处置专项：围绕集团 1.8 万台设备处置，协同运营、质检、仓储及物料 4 类职能部门，建立 8 段作业流程，按设备分类及售卖方式规划库位、标签与合包拣发机制，明确任务 Owner、准备节点和资源依赖，在 5 天内分批上架 1.3 万台设备，7 日售出率 85%、回款 113 万元。
• ISC｜仓储交付与质量保障：分拣发货准确率由 92% 提升至 99.99%，日均仓储异常单由 200+ 降至 1 单以内、日超时单由 170+ 降至 2 单以内；主导仓储 5S、功能分区与出入库流程建设，明确跨部门职责，接入 WMS、电子货架和自动分拣。建立验机师线上抽检、培训、稽核、整改及分级认证机制，抽检覆盖率由零提升至 90%，复检一致率达 90%。
• ITR｜售后数字化与风险治理：针对人工判责依赖经验、标准不一且不可追溯的问题，推动售后分单、小额补差、还款与申诉线上化，建立打款、发货异常监控及超时预警，逐步推进自动化判责，判责人力成本下降 30%。针对卖家套利、买家欺诈及高危货源，建立人、物黑名单联动与风险买卖家库，结合深度验机、退货复检收费、机型属性识别和高退货 TOP10 预警，修复 30+ 个风控漏洞、前置拦截 64 个风险点、11.6 万单风险订单，月均节省约 240 万元。
• 业财与成本改善：按渠道建立验机、物流、物料、售后、货损的单均成本模型，统一业财口径并打通商品全流程管理对账系统，每日监控产能、准确率、售后率和人效；单均履约成本率由 3.3% 降至 2.5%，单均售后成本半年下降 50%，累计挽回损失 278 万元；散货残值率由 78% 提升至 88%，货损占 GMV 降至 0.5% 以内。
• 渠道绩效与组织复制：建立城市合伙人准入、培训、考核、稽核、整改及退出机制，将分润与成本、体验表现挂钩，覆盖 100+ 合伙人并推动 300+ 渠道统一标准，上拍率提升 15%，渠道人效提升至原来的 1.8 倍；搭建履约知识库，新人约 1 周上手，老带新精力占用下降 70%，一线约 90% 常见问题可自助解决。

服务中国移动、中国电信、中国联通，面向省市级经理及一线员工，围绕经营分析、渠道转型、政企协同与团队目标管理，开展诊断及“咨询＋培训＋实战＋辅导”交付；累计落地 34 个项目，覆盖 21 省 34 城 2700+ 人，综合满意率 97.51%。